Русский

Propac: технологические решения процессов упаковки

Небольшая фирма, начинавшая с импорта товаров для упаковки, постепенно превращается в производственно-инжиниринговую компанию, предоставляющую комплексные решения для предприятий из всех отраслей национальной экономики. Компания Propac SRL была зарегистрирована в 2005 году, и несколько лет занималась исключительно импортом упаковочных материалов (пленки ПЭ, ПП, ПВХ и изделия из них).
Время прочтения: 9 минут Автор:
Ссылка скопирована
Propac: технологические решения процессов упаковки

Небольшая фирма, начинавшая с импорта товаров для упаковки, постепенно превращается в производственно-инжиниринговую компанию, предоставляющую комплексные решения для предприятий из всех отраслей национальной экономики. Компания Propac SRL была зарегистрирована в 2005 году, и несколько лет занималась исключительно импортом упаковочных материалов (пленки ПЭ, ПП, ПВХ и изделия из них).

 
Сергей Цуркан  

Но, как рассказывает председатель совета учредителей фирмы Сергей Цуркан, специалисты компании Propac постоянно занимаются изучением вопросов импортозамещения; посещают международные выставки в области технологий упаковки и повышают свою квалификацию в США и других странах мира.

Кроме того, именно Propac выступил инициатором бизнес-решения, которое позволило производителям упаковочных товаров скооперироваться для решения проблем, стоящих перед потребителями. Для этого был создан Союз предприятий упаковочной индустрии Республики Молдова, который и возглавил Сергей Цуркан .

Производственная кооперация

Иногда проще представить компанию, перечислив ее клиентов. Сергей Цуркан в качестве постоянных заказчиков назвал Franzeluța, Nefis, Bucuria, Ungar (TM Colibri), Bon Appetit, — и это только из кондитерских производств.

«До кризиса основными потребителями были виноделы, сейчас они где-то на седьмой позиции, — комментирует Сергей Цуркан. – А так, фактически все отрасли народного хозяйства. Особое внимание мы всегда уделяли аграриям. В том числе и потому, что скоропортящаяся продукция требует к себе особенно внимательного отношения».

 «Мир упаковки очень динамичный, — рассказывает Сергей Цуркан. – Мы, как уже говорилось, постоянно инвестируем в изучение технологических процессов и запуск производств. Но объять необъятное невозможно, поэтому если мы видим, что у какой-то молдавской компании есть кадры, опыт и возможности производить какой-либо продукт лучше, стараемся создать с ними совместное производство».

Так в Молдове родилось производство пленок-триплексов. Сами пленки из биоориентированного полипропилена (т.н. Био-ПП) плюс третий внутренний слой (это может быть фольга или различные полимерные материалы), который позволяет закачивать в упаковку инертный газ с целью более длительного хранения продукта, вместо применения вредных для здоровья консервантов. Пример – круассаны от некоторых производителей, которые могут храниться по полгода, не теряя своих качеств.

Подобное совместное производство Propac создал с компаний Espaco SMC. А скотч, в том числе и с возможностью нанесения надписей, в настоящее время производится совместно с компанией Tehnorol.

Сам же Propac недавно запустил в производство ставший очень популярным в развитых странах продукт – пакеты-триплексы с внешним слоем из крафт-бумаги.

Финансовое партнерство

«Когда мы определялись со стратегией развития компании, — вспоминает Сергей Цуркан, — стали искать банк, который мог бы стать надежным партнером. Инвестиции в оборудование окупаются достаточно долго, поэтому первое требование было, чтобы банк был крупный и устойчивый. Решили остановить выбор на Moldova Agroindbank. Первому условию он соответствовал, к тому же очень понравилось внимательное отношение к нам финансовых менеджеров банков. И еще одним важнейшим аргументом стало то, что по тем временам MAIB единственный в Молдове выдавал револвинговые кредиты на три года (остальные только на два). Понятно, что дополнительные 30% времени, когда мы можем пользоваться кредитными деньгами – это очень удобно. Кстати, большинство участников нашего Союза предприятий упаковочной индустрии являются клиентами MAIB».

На очередном этапе своего развития компания Propac, накопив знания, установив связи и создав совместные производства с отечественными производителями различных видов упаковки, заключив контракты с иностранными производителями оборудования, стал предлагать своим клиентам технологические решения процессов упаковки товара.

«Приходит владелец предприятия, кладет на стол свою продукцию, — рассказывает Сергей Цуркан. – Булочки, конфеты, печенье, — все что угодно. И спрашивает: как это оптимально упаковать? Наши специалисты изучают имеющееся производство, размеры помещений и подбирают три варианта: эконом, стандарт и премиум. При этом мы не только поставляем оборудование, производим его пуско-наладку, берем на гарантийное и постгарантийное обслуживание, но и разрабатываем технологию упаковки продукта, рекомендуем поставщиков и, что называется, постоянно остаемся на связи».

Что это значит на практике? Председатель совета Propac объясняет: у некоторых производителей бывают периоды предельной загрузки оборудования (перед Новым годом, Пасхой), когда даже час простоя оборачивается колоссальными убытками. Так вот, если в поставленном компанией оборудовании что-то ломается, поставщик забирает его на ремонт, а взамен на это время предоставляет собственное. На это тоже нужны инвестиции, чтобы иметь «запасное» оборудование. «Но благодаря MAIB мы можем себе такое позволить. Речь идет о паллетайзерах, термоусадочных машинах, запайщиках пленок, клипсаторах пакетов и др. Сейчас у нас контракты с 29 заводами из 17 стран мира. И нам очень помогает с ними работать разработанная в Moldova Agroindbank услуга «мультивалютный кредит», когда мы можем из выданных нам денег платить по желанию евро, долларами или какой-то другой валютой», — говорит Сергей Цуркан.

Предприниматель приводит пример из реальной практики: в Propac обратился известный производитель замороженных десертов. Когда сравнили его инвестиционный план и проект, подготовленный в Propac, выяснилось, что второй на 600 тыс. леев дешевле за счет изменения технологических процессов упаковки, который и был успешно внедрен в жизнь. Сейчас эта компания уже экспортирует свою продукцию в Чехию, Германию, Венгрию, Румынию, Россию, заключила контракт с Израилем и планирует участвовать в выставке EXPO 2020 в Дубае для выхода на ближневосточный рынок.

Propac также постоянно оказывает консультационные услуги существующим и потенциальным клиентам. «Например, наши специалисты объясняют на семинарах для своих клиентов, что в некоторых случаях необходимо применять производственный скотч, а в других хватит и более дешевого канцелярского, — приводит пример Сергей Цуркан.  – Или что при паллетировании тяжелых грузов нужна более дорогая полиэстеровая лента. Для легких грузов возможно применение полипропиленовой, она значительно дешевле. Что каждый ряд коробов (ящиков) с сельхозпродукцией нужно прокладывать специальной бумагой. Иначе если потечет один короб, это отразится на всем паллете. Потери в таких случаях доходят до 30% груза».

Еще больше могут быть убытки, когда при упаковке паллета средней стоимостью 1000 долларов экспортер использует не рекомендованные влагостойкие уголки за 8 леев/шт, а на один лей дешевле. Экономия выходит порядка 50 леев, но при этом весь паллет может развалиться в ходе транспортировки. «Мы стараемся предостеречь клиентов от таких решений», — разъясняет собеседник.

Кроме этого, Propac готовит технологические карты, в которых подробно расписано, какие короба, поддоны, ленты, стретч, скотч, уголки, бумагу и другие упаковочные материалы нужно использовать в том или ином случае. И в этой работе у компании тоже есть стратегический партнер, компания Papermoon.

Новый шаг вперед

В рамках совместного производства с компанией Starom летом 2018 года Propac впервые взялся за производство оборудования. Это аирбэгеры – устройства, которые надувают пакеты перед тем, как в них фасуют хлеб и другие подобные продукты. (Все мы сталкивались в супермаркетах с проблемой открыть полимерный пакет-«маечку», чтобы в него что-то положить). Вот и эта проблема из той же серии. Уже изготовлена первая серийная партия в количестве 30штук этого оборудования, ведутся переговоры о его экспорте. И вновь не обошлось без финансовой поддержки Moldova Agroindbank.

«На мой взгляд, мы создали оптимальную структуру в нашей отрасли, позволившую определенную часть импортных товаров заменить на продукцию отечественного производства, — говорит Сергей Цуркан. – И когда каждый участник вкладывает то, что у него получается лучше всего».

И это только начало…

Партнер проекта — коммерческий банк «Moldova Agroindbank» S.A.

Банк и клиент: развиваемся вместе!


Реклама недоступна
Обязательно к прочтению*

Мы всегда рады вашим отзывам!

Читайте также