
Молдавский сектор пищевой промышленности растет на 2% в год и сегодня занимает 37% от общего объема производства. В данной сфере задействовано 995 предприятий, из которых 47 — крупные. Это тот костяк, который обеспечивает продовольственную безопасность страны, поэтому соблюдение санитарно-гигиенических норм на предприятиях стоит на первом месте.
Внимание этой проблеме стали уделять пять лет назад, после вступления в силу Соглашения об ассоциации с ЕС. Молдова начала гармонизировать свое законодательство с европейским и, соответственно, вводить новые стандарты качества. Это напрямую отразилось на экспортном потенциале и заставило переработчиков принять новые правила игры.
Одновременно усилилась борьба за покупателя на внутреннем рынке, что особенно заметно стало в пандемию. Как сообщают в Ассоциации субъектов розничной торговли «ProBiz», местный производитель обеспечивает свыше 60% товарной матрицы. При этом на его долю приходится свыше 5 тыс. наименований продовольственных товаров. Доступ к полкам ограниченный: ритейл делает ставку на быстрооборачиваемый продукт высокого качества, поэтому предпочтение отдается производителям с устойчивой репутацией.
В этом деле важнейшую роль играет соблюдение санитарно-гигиенических норм по всей производственной цепи: начиная от приемки сырья, его хранения, переработки, до упаковки и транспортировки. Данный процесс — постоянный и неизменный, он не зависит от кризисов, природных катаклизмов, внутренних проверок на предприятии и плановых аудитов контролирующих органов. Вопрос лишь в том, насколько качественно его осуществляют переработчики?
Одну из таких консультирующих функций взяла на себя компания «Esperanza» — известный поставщик промышленных средств гигиены, санитарного оборудования и спецодежды для предприятий пищевой промышленности. Помимо поставок, она активно внедряет предметы санитарии и гигиены на производствах с 2009 года. В Молдове это единственная фирма, которая не просто продает, но и помогает находить решения проблем посредством аудита технологических процессов и разработки гигиенических планов.
По словам директора «Esperanza» Оксаны Семеновой, компания диверсифицировала свой бизнес. «Мы работаем в нескольких направлениях: помимо моющих средств для предприятий пищепрома, поставляем специи и пряно-ароматические смеси для производства колбас, а также недавно вошли в сектор стоматологии и автокомплектующих. На санитарных изделиях довольно сложно заработать — рынок перенасыщен: в Молдове присутствуют 20 крупных игроков по промышленной гигиене, не считая мелких импортеров. Но мы фанаты популяризации самой идеи «санитарного ликбеза», поэтому никогда не делали акцент исключительно на продажах».
Так, «Esperanza» на протяжении 12 лет ежемесячно проводит по два семинара для своих клиентов. Ее штат состоит из 20 сотрудников, которые, помимо проведения семинаров, выезжают на предприятия и мониторят ситуацию непосредственно на местах.
«Что означает работа с «Esperanza»? — отмечает г-жа Семенова. — Мы выезжаем к каждому нашему клиенту, как правило, ночью, чтобы не мешать производству в дневное время. В ходе мониторинга выявляются слабые и сильные стороны, также берутся обязательные микробиологические смывы. Мы сотрудничаем с частной лабораторией и имеем право делать микробиологические анализы, не раскрывая источник происхождения проб. Плюс у нас есть свое оборудование, которое позволяет определить качественное и количественное наличие некоторых микроорганизмов. На основании данного мониторинга готовится отчет с предписаниями об устранении всех санитарно-гигиенических проблем».
Подобная обязательная проверка проводится один раз в квартал. Помимо этого сотрудники компании выезжают на производство и советуют как правильно и эффективно использовать промышленную химию, спецодежду и спецобувь. Кодирование экипировки — еще один «конек» данного оператора, который активно внедряет ее среди местных переработчиков. Он оказался пионером в использовании цветокодирования для разделения производственных зон. Так, к примеру, инвентарю каждой из секций (производства, упаковки, реализации) присуждается свой цвет, поэтому те же щетки не могут мигрировать из зоны в зону, нарушая санитарно-гигиенические нормы. Такое же кодирование используется и для экипировки персонала.
Сегодня с «Esperanza» работают практически все крупные пищевые предприятия страны. О том, какую поддержку они получают, корр. «ЛП» убедился на примере фабрики «Sandriliona», для работников которой на днях был организован специальный семинар. Тема встречи — соблюдение санитарно-эпидемиологических норм на предприятиях по производству мороженого, которую провела инженер отдела гигиены «Esperanza» Светлана Ершова. Выступление прошло в интерактивном формате, где обсуждались самые разные проблемы: бактериальные опасности, связанные с производством мороженого, гигиена персонала, безопасное обращение с профессиональной «химией».
Лекция носила характер оживленной дискуссии, в ходе которой выяснилось, к примеру, что на фабрике «Sandriliona» пробы воды отбираются ежемесячно на всех шести пунктах, а смывы с рук работников — несколько раз в неделю, вместо одного раза в месяц. Обсуждая бактериологическую опасность, было подчеркнуто, что самая опасная бактерия для мороженщиков — листерия: она приживается во влажной и холодной среде. Те же плесневые грибы крайне сложно вывести из вентиляционных зон, а банальная кишечная палочка (результат грязных рук) способна стать причиной закрытия завода, как это произошло в Румынии.
Как сообщила главный технолог «Sandriliona» Анастасия Колца, совместные семинары для персонала фабрики давно стали нормой. «Для нас «Esperanza» — не просто поставщик моющих средств: это компания, которая оказывает техническую поддержку, объясняя, как правильно работать со столь специфической продукцией, как производственная «химия». У нас есть план инструктажа, мы его придерживаемся и считаем, что повторение — лучшая форма восприятия информации. На подобных семинарах присутствует только производственный менеджмент фабрики — начальники лаборатории и цехов, ветеринар, главный технолог, которые, в свою очередь, передают полученные знания своим подчиненным. Это крайне важно, когда тебя инструктируют специалисты из другой отрасли, т. к. информация воспринимается иначе, под другим углом. С другой стороны, технологии в области производственной гигиены не стоят на месте, появляются какие-то инновации, о которых мы узнаем только здесь. Поэтому наша форма сотрудничества не просто уникальна: она обеспечивает 100-процентную отдачу».